Automation zur Presse

Automationslösungen für effiziente und sichere Fertigungsprozesse

Moderne Produktionsanlagen bestehen längst nicht mehr nur aus der Presse selbst. Entscheidend für Produktivität, Prozesssicherheit und Qualität ist das Zusammenspiel aller vor- und nachgelagerten Prozessschritte.

Helmerding entwickelt Automationslösungen rund um die Presse – von der Planung bis zur Umsetzung. Dabei entstehen maßgeschneiderte Konzepte für unterschiedlichste Anforderungen in der Metallverarbeitung. Ob Handling, Zuführung, Transfer, Montage oder Verpackung: Jede Lösung wird individuell auf den jeweiligen Fertigungsprozess abgestimmt.

Ziel ist eine leistungsfähige und wirtschaftliche Automatisierung, die sich nahtlos in bestehende oder neue Produktionssysteme integriert.

Automation vor der Presse

Damit Fertigungsprozesse zuverlässig und reproduzierbar ablaufen, müssen Werkstücke und Bauteile zum richtigen Zeitpunkt in der richtigen Position bereitgestellt werden. Helmerding automatisiert vorgelagerte Prozessschritte und schafft die Voraussetzungen für einen stabilen Produktionsablauf.

Typische Anwendungen

Vereinzeln von Bauteilen
Beschriften von Bauteilen
Zuführen von Bauteilen
Sortieren von Bauteilen
Individuelle Lösungen nach Kundenanforderung

Je nach Bauteilgeometrie, Taktzeit und Produktionsumgebung werden die Systeme individuell entwickelt und in die bestehende Fertigung integriert.

Automation in der Presse

Innerhalb der Presse müssen Bauteile häufig zwischen einzelnen Bearbeitungsschritten bewegt oder exakt positioniert werden. Helmerding entwickelt Lösungen für das Umlegen und Transferieren von Teilen, abgestimmt auf Werkzeugkonzept, Taktzeiten und Platzverhältnisse.

Typische Anwendungen

Feedersysteme zum Umlegen von Teilen
Transfersysteme zum Umlegen von Teilen
Robotersysteme zum Umlegen von Teilen
Individuelle Automationslösungen

Die Systeme werden exakt auf die Anforderungen der jeweiligen Presse und des Produktionsprozesses abgestimmt.

Automation nach der Presse

Auch nach dem eigentlichen Pressvorgang bestehen häufig weitere Anforderungen an Qualitätssicherung, Handhabung oder Bearbeitung. Helmerding automatisiert nachgelagerte Prozessschritte und sorgt für definierte Übergaben sowie eine effiziente Weiterverarbeitung der Bauteile.

Typische Anwendungen

Übergabe in Ladungsträger als Schüttgut
Lagerichtige Übergabe in Ladungsträger, beispielsweise Blister
Kontroll- und Prüfstationen
Integration von Reinigungsanlagen
Zusätzliche Montage- und Bearbeitungsschritte
Markier- und Beschriftungsstationen
Individuelle Lösungen nach Kundenanforderung

Durch die Kombination unterschiedlicher Automatisierungskomponenten entstehen durchgängige Produktionsprozesse mit hoher Prozesssicherheit und reproduzierbarer Qualität.

Individuelle Automationskonzepte aus einer Hand

Jede Produktionsumgebung stellt eigene Anforderungen an Materialfluss, Taktzeiten und Bauteilhandling. Deshalb entwickelt Helmerding keine Standardlösungen, sondern individuelle Automationskonzepte, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden.

Von der ersten Planung über die Konstruktion bis zur Inbetriebnahme entstehen leistungsfähige Lösungen für moderne Fertigungsprozesse – vor, in und nach der Presse.

Welche Automationslösungen bietet Helmerding an?

Helmerding entwickelt individuelle Automationslösungen für Prozesse vor, in und nach der Presse. Dazu gehören Zuführsysteme, Transferlösungen, Robotik, Prüfstationen, Beschriftungssysteme sowie Montage- und Handhabungstechnik.

Können bestehende Anlagen nachträglich automatisiert werden?

Ja. Automationslösungen können sowohl in neue Anlagen integriert als auch in bestehende Produktionssysteme eingebunden werden.

Entwickelt Helmerding individuelle Sonderlösungen?

Ja. Sämtliche Systeme werden entsprechend der jeweiligen Kundenanforderung und des konkreten Fertigungsprozesses entwickelt.

Welche Branchen profitieren von Automationslösungen?

Automationslösungen kommen überall dort zum Einsatz, wo Bauteile automatisiert gehandhabt, geprüft, bearbeitet oder weiterverarbeitet werden müssen. Typische Einsatzbereiche finden sich in der Automobiltechnik, Elektroindustrie, Beschlagtechnik und der allgemeinen Metallverarbeitung.

Verlässlichkeit, Innovation und höchste Qualität – unser Versprechen

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